순수 티타늄 냉간 압연 코일

우리는 고급 강철 스트립과 정밀 황동 스트립에 적합한 첨단 압연 장비를 사용하고, 티타늄의 물리적, 화학적 특성을 결합하여 독점적인 공정 최적화를 통해 순수 티타늄이 고온에서 쉽게 산화되고 부서지기 쉬운 문제점을 극복합니다.

순수 티타늄이 고온 환경에서 산소 및 수소와 쉽게 반응하여- 표면 열화 및 기계적 특성 저하를 초래한다는 문제를 고려하여 전체 라인에 진공 어닐링로를 장착하여 열처리 전 과정에서 기밀 산소 분리를 구현하고 루트에서 산화, 수소화 및 표면 취성을 제거하고 금속 매트릭스가 순수하고 조밀하며 구조가 균일하도록 보장합니다.

효율적인 대량 생산, 통제 가능한 비용

고속 연속 압연, 대규모-안정적인 생산을 지원하고, 납품 주기를 대폭 단축하고, 종합적인 제조 비용을 절감하며, 품질과 비용 성능을 모두 고려합니다.

안정적인 배치와 강력한 적응성

지속적인 산업 생산을 통해 동일한 배치 및 배치 전체의 구성 및 기계적 특성이 매우 일관되게 유지되고 용접 성능이 우수하여 고정밀 자동 조립 및 가혹한 작업 조건에 대한 적응 요구를 충족할 수 있습니다.-

고품질 표면과 강한 내식성

폐쇄형-루프 표면 품질 관리의 전체 프로세스는 긁힘, 압흔, 마마 자국과 같은 결함을 효과적으로 줄이고 표면 보호막을 그대로 유지하며 순수 티타늄의 자연적인 내식성 장점을 극대화합니다.

정확한 크기, 추가 처리 용이

두께 균일성이 뛰어나고 플레이트와 코일의 두께 차이가 0.01-0.03mm로 엄격하게 제어되며 공차 정확도가 고급 정밀 표준을 충족하여 다운스트림 가공, 성형 및 용접의 어려움을 크게 줄입니다.

순수 티타늄 냉간 압연 코일의 각 코일은 표준화되었으며, 전체 공정 품질 관리, 공정 추적이 가능하고 성능을 확인할 수 있습니다.

열연 코일 → 공기 어닐링 → 기계적 인 제거 → 산세 → 재연마 → 냉간 압연 → 중간 어닐링 → 2차 냉간 압연 → 제품 어닐링 → 레벨링 → 마무리 → 완제품

압연 빌렛의 표면과 크기를 보장하기 위해 기계적 인 제거 및 산세척을 통해 탄소 스케일을 제거하고 미세 분쇄로 보완합니다. 여러 번 냉간 압연과 정밀한 어닐링 매칭을 거친 후 최종 형성물은 뛰어난 기계적 특성, 치수 정확도 및 표면 품질을 갖춘 완성된 티타늄 코일입니다.

해수 부식 저항성, 고온 매체 부식 저항성, 우수한 열 전도성, 경량 및 고강도 등 순수 티타늄의 포괄적인 특성을 바탕으로 이 제품은 고급 핵심 산업 장비에 널리 사용됩니다.-

원자력 콘덴서: 핵섬과 재래식 섬의 극한 작업 조건에 적응하고, 장기적인 -부식 방지와-안정적인 열교환을 제공하고 장치의 안전한 작동을 보장합니다.

열교환기/응축기: 해수 담수화, 발전소 보조 장비, 석유화학 산업 등과 같은 열교환 장비에 사용되어 장비의 수명을 크게 연장하고 운영 및 유지 관리 비용을 절감합니다.

고급-화학 장비: 모든 종류의 강력한 부식성 매체 작업 조건에 적합하며 염소-알칼리, 정밀 화학, 습식 야금술 및 기타 시나리오에서 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.