설명

기술적인 매개 변수

티타늄 강철 폭발성 복합 패널은 새로운 유형의 적층 금속 기능성 구조 재료입니다. 폭발 폭발로 생성된 거대한 펄스 에너지를 사용하여 티타늄 판(적층판)이 강철판(기본층)에 마이크로초 단위의 고속으로 부딪히게 하여 두 가지 다른 금속의 고상 야금학적 결합을 순간적으로 실현합니다.

이 제품은 티타늄의 우수한 내식성과 강철의 높은 강도 및 비용상의 이점을 완벽하게 결합했을 뿐만 아니라, 독특한 폭발 용접 공정을 통해 기존의 융합 용접이 티타늄과 강철을 직접 접합할 수 없었던 문제를 해결했습니다.

핵심 성능 특성

1. 최고의 부식 방지

티타늄 클래딩은 대기나 산화 매체에서 치밀하고 안정적인 산화막(TiO2)을 즉시 형성할 수 있어 염화물 이온(Cl⁻), 강산(예: 황산, 질산), 알칼리 및 해수에 대한 저항력이 매우 뛰어납니다. H2S/CO2가 포함된 가혹한 석유 및 가스 환경에서 티타늄 강철 복합 패널의 부식 속도는 다음과 같이 낮을 수 있습니다.<0.001mm/year, which is more than 300% higher than that of ordinary carbon steel, ensuring that the equipment can achieve 30 years of maintenance-free operation on deep-sea platforms or chemical reactors.

2. 높은 하중-내력 및 구조적 강도

-고강도 강철(예: Q345R, Q235B 등)을 베이스 레이어로 사용하여 복합 패널의 지지력이 뛰어나고 인장 강도가 500 MPa 이상에 안정적으로 도달할 수 있습니다. 고압 및 큰 톤수 부하 시나리오에서 기본 강철은 구조적 지지를 제공하고 티타늄 층은 부식 방지를 담당하며, 이 두 층이 함께 작용하여 압력 용기 및 무거운 기계 구조의 설계 강도 요구 사항을 완전히 충족합니다.

3. 우수한 인터페이스 본딩 성능

독특한 폭발 용접 공정을 통해 티타늄/강철 인터페이스가 조밀한 "골형" 야금 결합을 형성할 수 있습니다. 제3자-의 권위 있는 테스트를 거친 후 당사 제품 인터페이스의 전단 강도는 국가 표준(일반적으로 > 196MPa, 일부 공정은 330MPa 이상에 도달할 수 있음)을 훨씬 초과하며 후속 코일링, 스탬핑, 용접 및 열 사이클링 공정에서 박리 또는 균열의 위험이 없습니다.

4. 가공성 및 제조성이 우수함

티타늄 라미네이트는 더 얇지만 복합 패널은 전체적으로 우수한 공정 적응성을 보여줍니다.

성형성: 압연, 열간 압연, 회전 및 기타 냉간 및 열간 가공을 통해 균열 없이 180도 냉간 굽힘을 달성할 수 있습니다.

용접성: 취성 상을 방지하고 -현장 조립 용접 및 설치를 용이하게 하기 위해 강철 층과 티타늄 층을 별도로 용접할 수 있는 특정 구조 설계(커버 플레이트 용접 공정 등)를 채택합니다.
핵심 장점

1. 상당한 경제성

Hastelloy와 같은 순수 티타늄 또는 니켈{0}} 기반 합금에 비해 티타늄 강철 폭발성 복합 패널은 고가의 희귀 금속을 70%-80% 절약할 수 있습니다. "강철" 가격으로 거의 "티타늄" 성능을 달성하는 것은 프로젝트 비용을 크게 절감할 수 있는 최적의 솔루션입니다.
핵심 장점

2. 디자인 가능한 비대칭 구조

사용자의 특정 작업 조건에 따라 라미네이트 두께(보통 1.5mm-12mm)와 베이스 레이어의 재질 및 두께를 유연하게 조정할 수 있습니다. 선박용 플레이트, 컨테이너 플레이트, 저{4}}합금 고강도강뿐만 아니라 스테인레스 스틸을 베이스 레이어로 사용하여 기능과 비용의 최적의 조화를 이룰 수 있습니다.

3. 녹색 및 지속 가능한 개발

장비의 수명을 연장(일반 철강 대비 몇 배)함으로써 부식으로 인한 장비 교체 빈도를 줄이고, 수명주기 전반에 걸쳐 탄소 배출량을 줄입니다. 동시에 우리는 국가 녹색 제조의 전략적 방향에 부합하는 완전한 티타늄 칩 재활용 시스템을 갖추고 있습니다.